彩涂板的选择
彩钢板作为建筑材料他的质量优劣在短期内是无法反映出来的。市场上大多数客户还是以价格为主导因素来决定彩钢板选择。实际上这是很不科学的,尽管一次投资省了,但存在的维护费用提高,使用寿命缩短等问题。
但由于业主实际需求与使用环境的差异怎么样才能选择较适合自己的一款产品,以下是我们根据彩钢板实际使用的性能做出的一些总结。
一.基板的选择:
彩涂板目前主要分为镀锌基板与镀铝锌基板两种。
1. 一般环境下我们推荐镀铝锌基板(55%铝43.5%锌1.5%硅)。因为镀铝锌的耐腐蚀性是镀锌的3-5倍。
2. 但是注意的是:镀铝锌一般在酸性环境下使用。镀锌在碱性环境下使用。
二.镀锌含量的选择
1.锌层厚度越大,耐腐蚀性越好。
2.镀层厚度主要影响到切口防腐性能,关于这点,国际上有很多研究,日前公认的就是锌比,即镀层单面每平米镀层重量克数/基板的厚度(以毫米计),认为锌比≥100是有效防止彩钢板切口腐蚀的保证。
例:0.5厚的彩涂板 推荐单面锌层为 100*0.5等于50克。
三.彩涂涂层的选择
1.PE聚酯对于材质有良好的附着力,彩涂板易加工成型,**且产品多。
推荐:普通工业厂房,一般环境下使用。(物流仓储,机械加工)
2.SMP硅改性聚酯在PE聚酯的基础上进行了改良,使其拥有更好的耐腐蚀性和更高的漆面硬度。耐磨性良好。
推荐:风沙地区,高海拔地区。(甘肃等地)
3. HDP高耐候聚酯石对于PE聚酯和SMP的缺点进行了具体的改进。使其耐腐蚀性及加工性能都得到提高。该涂料信价比十分**。 宝钢高耐候涂层提供15年质保。
推荐:化工,冶金,电力行业及沿海地区。
4. PVDF氟碳彩涂由于化学键于化学键间有很强的键能,因此耐化学药品信,机械性,耐紫外都很**。其防腐性能可达到20-25年。
推荐:重工业生产,强酸强碱的环境
3. 宝钢氟碳产品的质量管控要求
氟碳树脂类型:必须采用聚偏二氟乙烯(PVDF)树脂作为氟碳涂料的基础树脂。
涂料认证:宝钢PVDF涂料供应商具备KYNAR500和HYLAR5000涂料认证资质。这两个品牌是世界着名的两家PVDF生产企业规定被认证的涂料单位生产的PVDF涂料,至少含有70%的PVDF树脂(质量比),方可使用的品牌名称。
颜料选型:为了保证氟碳涂料具备较高的耐候性,PVDF涂料采用的颜料只能是高温锻烧金属氧化物或金属氧化物合金颜料即陶瓷颜料;耐候级金红石型钛白粉;耐酸碱金属颜料和耐久性云母珠光颜料。
镀层重量:宝钢在生产氟碳彩涂钢板时必须采用镀锌层单面大于90克/平方米)热镀锌基板或者镀铝锌重量单面大于75克/平方米的热镀铝锌基板。
底漆配套:采用聚氨酯或者聚酯底漆(环氧类底漆因耐候性相对较低不能匹配PVDF涂料)。
涂层膜厚控制:PVDF彩涂钢板上表面总膜厚必须≥23微米。
涂料烘烤温度控制:PVDF涂料必须经过板温高达249-254度的高温烘烤。
正是以上从树脂原材料、颜料原材料、涂料配方、基板、彩涂机组工艺等重重保证的PVDF产品才是真正具备20年质保的宝钢氟碳彩涂钢板。
宝钢氟碳和高耐候产品分别提供20年和15年的质保年限。该两种质保提供对彩涂钢板涂层颜色变化、光泽变化、涂层完整性等的保证。这些变化指的是彩涂钢板整个使用寿命周期中前期发生的变化--涂层变化,还未对镀层钢板造成实质性的损坏。
彩涂钢板在建筑物构件中的整个使用寿命包括:
涂层失光-->涂层变色-->涂层粉化-->涂层开裂-->涂层起泡-->白锈(镀层腐蚀)-->红锈(钢板腐蚀)-->钢板穿孔-->彩涂钢板失去作用。